图书介绍

图解数控电气一点通【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

李方园等编著著
出版社：北京：机械工业出版社
ISBN：7111450665
出版时间：2014
标注页数：222页
文件大小：114MB
文件页数：237页
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图书目录

第1讲数控机床电气概述1

1.1数控机床入门1

1.1.1机床概述1

1.1.2数控机床的组成和工作原理1

1.1.3数控车床编程的基础知识3

1.1.4数控车床坐标系及坐标参数的识读4

1.2数控机床的电气基础6

1.2.1数控机床的主轴控制6

1.2.2数控机床的进给控制8

1.2.3数控机床的PLC和CNC装置9

1.2.4数控机床的测量装置10

1.2.5数控机床的CNC系统10

1.3西门子数控系统简介11

1.3.1西门子数控系统介绍11

1.3.2西门子802系列数控系统12

1.3.3西门子810/840系列数控系统14

1.3.4西门子808D系列数控系统15

1.3.5西门子828D系列数控系统15

1.4西门子802系列数控系统15

1.4.1西门子802系统介绍15

1.4.2西门子802D数控机床的操作17

1.5西门子840D数控系统21

1.5.1西门子840D结构21

1.5.2熟知西门子840D操作面板和机床控制面板23

第2讲西门子802系列数控PLC编程26

2.1安装与使用Programming Tool PLC80226

2.1.1编程工具PLC802的安装26

2.1.2 PLC802的LAD编辑与编译26

2.1.3 PLC802的通信与下载31

2.2 PLC802梯形图的设计方法34

2.2.1根据继电器电路设计梯形图的方法34

2.2.2 LAD常见逻辑结构36

2.2.3位逻辑指令37

2.2.4计时器38

2.2.5计数器40

2.3 PLC802的数据指令与子程序42

2.3.1数据移位指令42

2.3.2整数和浮点数数学计算指令43

2.3.3子程序43

2.4 PLC802的使用资源44

2.4.1 PLC地址定义及范围44

2.4.2标准子程序库45

2.4.3 PLC802的接口数据47

第3讲西门子810D/840D PLC编程51

3.1 STEP 7编程软件的安装51

3.1.1 STEP 7概述51

3.1.2 STEP 7安装概要51

3.1.3设置PG/PC接口52

3.1.4 STEP 7用户权限56

3.2 STEP 7对象体系与SIMATIC管理器56

3.2.1 STEP 7的对象与对象体系56

3.2.2对象体系58

3.2.3 SIMATIC管理器60

3.2.4符号编辑器61

3.3硬件配置与组态61

3.3.1 STEP 7硬件配置介绍61

3.3.2模块的寻址67

3.3.3 S7 PLC硬件更新67

3.4常见STEP 7编程指令68

3.4.1概述68

3.4.2 STEP 7位逻辑指令69

3.4.3 STEP 7数据指令71

3.4.4 STL编程常见指令74

3.5 STEP 7程序结构79

3.5.1 STEP 7程序结构的基本原理79

3.5.2组织块80

3.5.3功能块、功能和数据块81

3.5.4用户程序中的调用体系81

第4讲主轴与进给驱动82

4.1 SIMODRIVE 611驱动器82

4.1.1概述82

4.1.2 SIMODRIVE 611 U驱动器及其与CNC的连接83

4.1.3 611U驱动器的参数设定87

4.1.4 611D和611 A驱动器98

4.2 S120驱动器99

4.2.1 SINAMICS S120概述99

4.2.2调试软件介绍101

4.2.3通过PLC802的编程合理解决S120故障109

4.3西门子电动机的选用109

4.3.1西门子1PH7交流异步主轴电动机109

4.3.2西门子1 FT6永磁同步伺服电动机113

4.3.3西门子1FK7同步伺服电动机113

第5讲数控测量装置115

5.1编码器115

5.1.1绝对式编码器115

5.1.2增量式编码器117

5.1.3旋变编码器118

5.1.4编码器的应用119

5.2光栅传感器122

5.2.1光栅传感器的类型与原理122

5.2.2光栅传感器的应用125

5.3西门子伺服电动机编码器的安装与调试126

5.3.1任务概述126

5.3.2任务实施126

5.3.3技术答疑130

5.4西门子电动机旋变编码器的调试130

5.4.1 1 FK7电动机旋变编码器的零标志130

5.4.2调试方法131

第6讲西门子802数控系统装调132

6.1 802D sl加工中心的电气控制和调试132

6.1.1工艺要求及电气选型、设计132

6.1.2调试和参数设置133

6.2使用WINPCIN进行数据下载151

6.2.1下载并安装WINPCIN软件151

6.2.2 WINPCIN的安装步骤（使用Toolbox光盘安装）151

6.2.3硬件连接153

6.2.4传输协议参数设置154

6.2.5 NC程序的传输157

6.3西门子802系列进给轴伺服的优化162

6.3.1概述162

6.3.2位置控制器的参数记录163

6.3.3速度环的优化163

6.3.4位置环的优化165

6.4西门子802D标准子程序的调用166

6.4.1概述166

6.4.2 802 D调用SBB33时的问题168

第7讲西门子810D/840D数控系统的装调171

7.1 810D/840D数控系统的PLC操作171

7.1.1 840D pl的PLC硬件配置171

7.1.2液晶手轮的PLC程序操作179

7.2 810D/840D数控系统的MD参数设置186

7.2.1系统参数186

7.2.2机床数据设定举例188

7.3利用840D数控系统改造现有机床190

7.3.1大型数控卧车的840D数控系统改造190

7.3.2普通落地铣镗床的840D数控系统改造192

7.3.3加工中心的840D数控系统改造197

7.3.4内铣机床的840D数控系统改造201

第8讲西门子802/810D/840D数控系统的维护205

8.1西门子810D/840D数控系统的数据管理205

8.1.1数据管理概述205

8.1.2硬盘备份的方法和步骤205

8.1.3数据备份207

8.2数控机床的故障诊断技术211

8.2.1概述211

8.2.2数控机床故障的性质分类211

8.2.3数控系统自诊断212

8.2.4数控机床故障的实用诊断方法212

8.3技术答疑215

8.3.1 802 D sl技术答疑215

8.3.2手轮故障技术答疑217

8.3.3 840D技术答疑217

8.3.4 611U系列伺服驱动器技术答疑219

参考文献222