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基础编3

第1章 供应链管理概述3

1.1 供应链管理的基本概念3

1.1.1 供应链的概念3

1.1.2 供应链的特征及分类5

1.1.3 供应链管理的概念7

1.2 供应链管理的产生与发展8

1.2.1 经济全球化战略8

1.2.2 纵向一体化管理模式及其弊端9

1.2.3 横向思维管理思想的出现10

1.2.4 供应链管理的发展阶段13

1.3 供应链管理的必要性13

1.3.1 供应链管理的全局优化思想13

1.3.2 我国企业实施供应链管理的必要性14

1.4 常见的供应链管理方法16

1.4.1 快速响应（QR）16

1.4.2 有效客户反应（ECR）18

1.4.3 QR与ECR的比较22

案例24

案例1 沃尔玛的供应链快速响应系统24

案例2 宝洁（中国）公司高效客户反应战略的执行25

案例3 高露洁SCM应用案例26

复习思考题28

主要参考文献29

第2章 供应链的战略协同31

2.1 供应链战略概述31

2.1.1 战略及战略管理概述31

2.1.2 企业经营战略与供应链战略32

2.2 供应链的战略匹配33

2.2.1 匹配的概念33

2.2.2 寻求供应链的战略匹配34

2.2.3 供应链战略匹配的驱动要素与制约因素36

2.3 供应链协同39

2.3.1 供应链协同的含义39

2.3.2 供应链协同产品开发与设计40

2.3.3 推动式和拉动式供应链系统的战略协同41

2.3.4 大规模定制43

案例46

案例1 成功的海尔为什么逐步转向大规模定制模式46

案例2 诺基亚的供应链战略协同50

案例3 广州发展集团竞争战略与供应链战略的匹配52

复习思考题57

主要参考文献57

第3章 供应链需求预测60

3.1 供应链需求预测概述60

3.1.1 预测的意义及概念60

3.1.2 供应链需求预测的分类61

3.1.3 影响需求预测的主要因素62

3.2 需求预测模型的类型63

3.2.1 常数模型63

3.2.2 趋势模型63

3.2.3 趋势-季节模型64

3.2.4 选择需求模型64

3.3 预测方法64

3.3.1 定性分析方法64

3.3.2 移动平均法66

3.3.3 指数平滑法67

3.3.4 回归分析预测法71

3.3.5 间断性（偶发）需求的预测72

3.3.6 Box-Jenkins方法72

3.4 预测误差与监控73

3.4.1 预测精度测量73

3.4.2 预测监控74

3.5 协同计划、预测和补货（CPFR）75

3.5.1 CPFR产生的背景75

3.5.2 CPFR的概念及原则76

3.5.3 CPFR的本质特点77

3.5.4 CPFR的体系结构77

3.5.5 CPFR的实施框架与步骤78

3.5.6 CPFR的业务模型80

3.5.7 CPFR供应链业务数据的处理81

3.5.8 CPFR与其他合作模式的关系83

案例85

案例1 Henkel应用CPFR的成效85

案例2 微软公司的技术在企业分析和预测中的作用87

复习思考题89

主要参考文献90

理论方法与模型编95

第4章 供应链库存管理与控制95

4.1 库存概述95

4.1.1 库存的概念95

4.1.2 库存的类型96

4.1.3 库存在供应链中的作用98

4.1.4 库存控制策略99

4.2 基本的库存管理模型101

4.2.1 经济订货批量（EOQ）模型101

4.2.2 报童模型104

4.3 供应链库存管理106

4.3.1 供应链库存管理思想107

4.3.2 多级供应链库存系统110

4.3.3 供应链库存管理策略113

案例117

案例1 惠普公司的供应链延迟策略117

案例2 达可海德服装公司的VMI系统120

案例3 美的公司的供应商管理库存121

复习思考题122

主要参考文献123

第5章 供应链中配送与运输管理126

5.1 供应链中的运输方式及特点126

5.1.1 运输在供应链中的作用126

5.1.2 常见的运输方式及特点127

5.2 配送与运输网络的设计128

5.2.1 直接运输128

5.2.2 转运131

5.2.3 轴辐式网络设计132

5.3 运输规划方法136

5.3.1 节约矩阵方法136

5.3.2 一般规划方法138

5.3.3 两种方法的比较139

5.4 运输规划与决策的影响因素140

5.4.1 运输决策考虑的因素140

5.4.2 运输成本与库存成本的权衡141

5.4.3 运输成本与反应能力的权衡142

案例143

案例1 中远国际货运公司的物流发展战略143

案例2 “7-11”便利店的配送系统146

案例3 ASP公司的自营车队问题148

复习思考题149

主要参考文献149

第6章 供应链设施决策与网络设计151

6.1 供应链设施决策的内容151

6.1.1 设施的功能152

6.1.2 设施的选址152

6.1.3 设施的能力配置153

6.1.4 设施的需求供给分析153

6.2 供应链网络设计方法154

6.2.1 供应链网络设计的步骤154

6.2.2 供应链网络设计的一般方法156

6.3 供应链网络设计应考虑的因素162

6.3.1 宏观环境因素162

6.3.2 公司战略因素163

6.3.3 其他因素164

6.3.4 物流和设施成本的权衡165

案例167

案例1 家具公司的供应链设施决策167

案例2 家乐福公司在中国市场的选址169

复习思考题170

主要参考文献171

技术与机制编175

第7章 信息技术支撑下的供应链管理175

7.1 信息对供应链管理的支撑作用175

7.1.1 信息的价值175

7.1.2 信息技术在供应链管理中的应用177

7.2 供应链管理的信息技术支撑体系179

7.2.1 基于EDI技术的供应链管理信息技术支撑体系179

7.2.2 基于Internet/Intranet的供应链管理信息技术支撑体系182

7.2.3 SOA思想184

7.3 主要的系统供应商及其产品特点185

7.3.1 SAP185

7.3.2 Oracle187

7.3.3 i2科技公司188

案例189

案例1 神龙公司基于EDI和Internet的信息组织模式189

案例2 信息技术在公司供应链管理中的运用192

案例3 现代物流信息技术构筑UPS的核心竞争优势196

复习思考题197

主要参考文献197

第8章 供应链仿真技术199

8.1 仿真技术概述199

8.1.1 仿真技术的产生与发展199

8.1.2 系统、模型与仿真199

8.1.3 计算机仿真在供应链管理中的应用201

8.2 系统仿真202

8.2.1 系统仿真常用概念202

8.2.2 系统仿真的分类203

8.2.3 系统仿真的一般步骤205

8.3 常用的仿真软件与系统207

8.3.1 Flexsim软件207

8.3.2 Witness软件211

8.3.3 Arena软件214

8.3.4 其他常见的仿真软件215

案例216

案例1 使用Flexsim软件建立简单的仿真模型216

案例2 企业零部件物流中心的选址220

复习思考题223

主要参考文献223

第9章 供应链采购与供应管理225

9.1 采购与供应管理概述225

9.1.1 采购的范围225

9.1.2 采购模式228

9.1.3 不同类型组织中的采购和供应模式230

9.2 关键的采购变量232

9.2.1 价格232

9.2.2 质量232

9.2.3 服务233

9.2.4 协作233

9.3 供应源的管理234

9.3.1 供应商选择234

9.3.2 供应链合作伙伴关系238

9.4 准时采购与精益供应242

9.4.1 准时采购242

9.4.2 精益供应245

案例246

案例1 HP的电子采购之道246

案例2 沃尔玛的采购模式247

案例3 北电网络如何与供应商建立战略合作伙伴关系248

复习思考题250

主要参考文献250

第10章 供应链的协调机制253

10.1 牛鞭效应与供应链失调253

10.1.1 牛鞭效应概述253

10.1.2 牛鞭效应的影响与供应链失调256

10.1.3 牛鞭效应的解决措施257

10.2 供应链协调259

10.2.1 供应链协调的概念与分类259

10.2.2 影响供应链协调的因素262

10.2.3 供应链协调策略264

10.3 供应链契约266

10.3.1 供应链契约概述266

10.3.2 不同类型的供应链契约267

案例271

案例1 啤酒游戏271

案例2 宝洁公司和沃尔玛的供应链构筑272

案例3 三星的供应链管理及供应链合同的实施274

复习思考题279

主要参考文献280

前沿与实践编285

第11章 供应链不确定性与风险管理285

11.1 供应链不确定性的产生机理与控制机制285

11.1.1 供应链不确定性的产生机理285

11.1.2 供应链不确定性的控制机制286

11.2 供应链风险管理概述288

11.2.1 供应链风险的概念与分类288

11.2.2 供应链风险管理的意义291

11.2.3 供应链风险管理的过程291

11.3 供应链风险处理294

11.3.1 供应链风险处理措施294

11.3.2 供应链风险监控296

11.4 供应链风险预警与应急处理机制297

11.4.1 供应链风险预警机制的含义及意义297

11.4.2 供应链风险预警的基本方法297

11.4.3 供应链风险预警系统的构筑298

11.4.4 供应链风险预警应急管理机制301

案例303

案例1 惠普公司的风险管理303

案例2 海尔集团的供应链风险307

复习思考题307

主要参考文献308

第12章 供应链绩效评价310

12.1 供应链绩效评价概述310

12.1.1 供应链绩效评价的概念及发展过程310

12.1.2 供应链绩效评价的流程311

12.2 供应链绩效评价方法315

12.2.1 平衡记分卡315

12.2.2 作业成本法319

12.2.3 关键绩效指标法320

12.2.4 标杆法320

12.2.5 其他评价方法简介322

12.3 供应链绩效评价体系324

12.3.1 供应链运作参考模型324

12.3.2 制造商的CPQ策略327

12.3.3 其他体系328

案例330

案例1 供应商总运作成本评价330

案例2 中国企业供应链管理绩效水平评价参考模型333

案例3 3M公司的绩效评价339

复习思考题341

主要参考文献341