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绪论1

0.1 焊接的重要性及焊接结构在工业生产中的应用和特点1

0.2　焊接结构的分类5

0.3　焊接结构生产工艺过程6

0.4　课程的性质及主要内容7

0.5　学习本课程应达到的能力目标8

模块一　焊接应力与变形10

1.1　焊接应力与变形的产生10

1.1.1　应力与变形的基本知识10

1.1.2　研究焊接应力与变形的基本假定11

1.1.3　焊接应力与变形产生的原因12

【综合训练】15

1.2　焊接残余应力15

1.2.1　焊接残余应力的分布15

1.2.2　焊接残余应力对焊接结构的影响20

1.2.3　减小焊接残余应力的措施21

1.2.4　消除焊接残余应力的方法24

1.2.5　焊接残余应力的测定26

1.2.6　焊接应力与变形分析实训26

【综合训练】28

1.3　焊接残余变形29

1.3.1 焊接残余变形的种类及其影响因素29

1.3.2　预防焊接残余变形的措施34

1.3.3　矫正焊接残余变形的方法40

1.3.4　焊接变形的观测实训42

【综合训练】44

小结45

模块二　焊接接头及焊接结构的强度46

2.1　焊接接头及坡口46

2.1.1　焊接接头的基础知识46

2.1.2　焊接坡口的基础知识47

2.1.3　焊接接头的基本形式48

【综合训练】50

2.2　焊缝类型及焊缝符号50

2.2.1　焊缝类型50

2.2.2　焊缝符号51

【综合训练】55

2.3　焊接接头设计及强度计算56

2.3.1　焊接接头的设计及选用原则56

2.3.2　常见焊接接头的合理性比较56

2.3.3　焊接接头的静载强度计算57

【综合训练】60

2.4　焊接结构的疲劳与断裂61

2.4.1　焊接结构的疲劳强度61

2.4.2　焊接结构的脆性断裂65

【综合训练】73

2.5　焊接结构的应力腐蚀破坏73

2.5.1　应力腐蚀的基本知识73

2.5.2　应力腐蚀的断裂过程74

2.5.3　提高结构抗应力腐蚀破坏的途径75

【综合训练】76

小结76

模块三　焊接结构的备料及成形加工78

3.1　钢材的预处理78

3.1.1　钢材的净化78

3.1.2　钢材的矫形79

【综合训练】90

3.2　划线与放样91

3.2.1 划线91

3.2.2　放样与号料94

3.2.3　展开放样96

【综合训练】98

3.3　下料99

3.3.1 手工下料99

3.3.2　机械下料100

【综合训练】103

3.4　弯曲成形103

3.4.1　弯曲成形的基础知识103

3.4.2　机械压弯成形105

3.4.3　板材、型材展开长度的计算105

3.4.4　卷板107

【综合训练】110

3.5　冲压成形110

3.5.1　拉延110

3.5.2　旋压112

3.5.3　爆炸成形112

【综合训练】113

小结113

模块四　焊接结构的装配114

4.1　装配基本知识114

4.1.1　装配的基本条件114

4.1.2　零件的定位原理及定位115

4.1.3　装配中的测量116

【综合训练】117

4.2　装配用具及设备118

4.2.1　装配用工具118

4.2.2　装配用夹具118

4.2.3　装配用设备120

【综合训练】121

4.3　常用装配方法及装配工艺过程的制定122

4.3.1　常用装配方法122

4.3.2　装配工艺过程制定124

【综合训练】125

4.4　典型焊接结构的装配125

4.4.1　球形储罐的现场组装125

4.4.2　钢制焊接立式圆筒形储罐的现场组装127

【综合训练】128

小结128

模块五　焊接结构生产工艺规程的编制129

5.1　焊接结构的工艺性审查129

5.1.1　焊接结构工艺性审查的目的129

5.1.2　焊接结构工艺性审查的步骤129

5.1.3　焊接结构工艺性审查的内容130

5.1.4　焊接结构工艺性审查举例130

【综合训练】132

5.2　焊接结构制造工艺规程制定133

5.2.1　焊接结构制造工艺规程的基本知识133

5.2.2　焊接结构制造工艺规程的编制134

5.2.3　典型焊接结构工艺规程举例135

【综合训练】138

5.3　焊接结构的焊接工艺139

5.3.1 焊接工艺制订的内容和原则139

5.3.2　焊接方法及焊接工艺参数的选择139

5.3.3　焊接工艺评定141

5.3.4　典型焊接结构焊接工艺举例143

【综合训练】145

5.4　焊接结构生产工艺过程分析146

5.4.1　生产纲领对工艺过程分析的影响146

5.4.2　结构生产的要求对工艺过程分析的影响147

5.4.3　工艺过程分析的方法和内容148

5.4.4　典型焊接结构工艺过程分析举例148

【综合训练】149

小结150

模块六　典型焊接结构的生产工艺152

6.1　压力容器的生产工艺152

6.1.1　压力容器的基础知识152

6.1.2　压力容器所用焊接接头形式154

6.1.3　压力容器制造155

6.1.4　典型压力容器的焊接工艺158

6.1.5　锅炉及压力容器受压件纵缝、环缝的返修164

【综合训练】164

6.2　桥式起重机的生产工艺166

6.2.1　焊接梁的结构167

6.2.2　箱形梁的装配与焊接168

6.2.3　梁焊接后的变形及其防止措施170

【综合训练】173

小结174

模块七　装配－焊接工艺装备175

7.1　装配－焊接工艺装备基本知识175

7.1.1　焊接工艺装备在焊接生产中的地位及作用175

7.1.2　焊接工艺装备的种类及特点176

【综合训练】177

7.2　焊接工装夹具178

7.2.1　焊接工装夹具的分类及组成178

7.2.2　焊接工装夹具的选择与设计178

【综合训练】191

7.3　焊接变位机械194

7.3.1　焊件变位机械194

7.3.2　焊机变位机械200

7.3.3　焊工变位机械203

【综合训练】203

7.4　焊接机器人简介204

7.4.1　焊接机器人的发展历程及其在国内外应用现状204

7.4.2　焊接机器人系统的组成和分类205

7.4.3　弧焊机器人工作站206

【综合训练】210

小结210

模块八　焊接结构生产的组织管理、劳动保护与安全文明生产212

8.1　焊接结构生产车间的组成与设计212

8.1.1　焊接结构生产车间的类型和组成212

8.1.2　焊接结构生产车间的设计213

8.1.3　焊接工时及材料定额218

【综合训练】219

8.2　焊接结构生产的组织与质量管理219

8.2.1　焊接结构生产的组织219

8.2.2　焊接结构生产的质量管理221

8.2.3　焊接结构生产过程质量控制223

【综合训练】228

8.3　焊接结构生产的劳动保护与安全文明生产228

8.3.1　企业安全文明生产常识228

8.3.2　焊接安全操作常识229

8.3.3　焊接劳动卫生与防护232

8.3.4　焊接生产安全管理236

【综合训练】237

小结237

参考文献239